Shanghai Shujia Environmental Protection Engineering Co., Ltd. designer, produserer og installerer utstyr for laboratorieventilasjon og avfallsgassbehandling fra våre produksjonsbaser i Jinshan District, Shanghai. Som en Laboratorium Produsent av aktivert karbon adsorpsjonsboks , bygger vi adsorpsjonsstadiet til laboratorieeksostoget: en viftedrevet renseenhet som fanger opp organisk løsemiddeldamp, lukt og oppløst mikroforurensning før eksos forlater bygningen. Husene produseres i PP, rustfritt stål eller glassfiber for å passe eksoskjemien, og hver enhet leveres enten som en frittstående boks eller som en del av et komplett kanalsystem.
Hvor adsorpsjonsboksen passer i et laboratorieeksostog
Et avtrekk eller et ventilert skap beskytter personen ved benken; adsorpsjonsboksen beskytter utslippspunktet. Den sitter nedstrøms for hettens nettverk og, der vannløselige gasser er tilstede, nedstrøms for skrubbing, slik at karbonsengen mottar en strøm den kan holde.
- Eksos av organisk løsemiddel – alkoholer, ketoner, estere, aromater og sammenlignbare VOC-strømmer fra syntese, ekstraksjon og analysearbeid.
- Lukt og fjerning av mikroforurensninger — vedvarende luktende forbindelser som ellers ville vært merkbare ved stabelen.
- Malingssprøyting og beleggavtrekk — organiske bekker med høyere konsentrasjon der sengen er dimensjonert for en kortere tjenestesyklus.
- Poleringsstadiet — en endelig adsorpsjonsbarriere etter våtskrubbing, der gjenværende organiske stoffer forblir i gassen.
Vårt utvalg av avfallsgassbehandlinger og hvor hver enhet passer
Vi leverer adsorpsjonsboksen som ett element i en koordinert avgassbehandlingspakke. Fordi enhetene er konstruert sammen, tilpasses luftstrøm, trykkfall og tilkoblingsstørrelser på tvers av toget i stedet for å settes sammen av ikke-relaterte komponenter.
| Enhet | Plikt i eksostoget | Typisk applikasjonspassform | Hva vi matcher under konfigurasjonen |
| Aktivert karbon adsorpsjonsboks | Adsorpsjons- og luktfjerningsstadiet | Eksos av organisk løsemiddel, paint-spray exhaust, high-concentration VOC streams | Husmateriale, karbonkvalitet, sengevolum, innløps- og utløpsstørrelser |
| Wet Scrubber Tower | Oppstrøms skrubbing av vannløselige gasser | Syretåke, ammoniakk og uorganiske røyk fra kjemiske og petrokjemiske laboratorier | Pakketype, sprøytetrinn, sirkulasjonsvolum mot gassbelastning |
| Anti-korrosjon sentrifugalvifte | Drivkraft for hele toget | Etsende, fuktig eller løsemiddelfylt laboratorieeksos | Luftstrøm, statisk trykk mot total systemmotstand, husmateriale |
| PP luftkanal og tilbehør | Kobling mellom hetter, scrubber og adsorpsjonsboks | Kanalisert avtrekksvifte og ventilerte skapnettverk | Kanaldiameter, bend, spjeld, støtter og rute mot tomtens layout |
Den Wet Scrubber Tower fjerner den vannløselige fraksjonen først, den Anti-korrosjon sentrifugalvifte gir drivkraften, og PP luftkanal og tilbehør knytte nettverket sammen. Adsorpsjonsboksen blir deretter dimensjonert for den gjenværende organiske belastningen som når den.
Boligmateriell og konstruksjon
Materialvalg følger eksoskjemi, driftstemperatur og installasjonsposisjon. Vi produserer boksen i tre konstruksjoner og bekrefter detaljene nedenfor før vi slipper huset til produksjon.
| Husmateriale | Der det passer | Poeng vi bekrefter |
| PP | Syretåke, generell eksos av løsemidler, fuktige strømmer | Temperaturtak, UV-eksponering, støtteavstand |
| Rustfritt stål | Varmere bekker og installasjoner som trenger mekanisk robusthet | Karaktervalg, sveisekvalitet, kloridinnhold i bekken |
| Glassfiber (FRP) | Store hus, korrosiv effekt, utendørs posisjoner | Harpikssystem, laminattykkelse, værbeskyttelse |
Kritiske spesifikasjoner vi bekrefter før bygging
- Avtrekksvolumet ved boksinntaket, i m³/t, og forventet nedgang når hettene er lukket.
- Innløps VOC-konsentrasjon, løsemiddelfamilie og om strømmen er kontinuerlig eller batch.
- Gasstemperatur og relativ fuktighet, som begge konkurrerer med organiske stoffer om adsorpsjonssteder.
- Karbontype og form, sengedybde og resulterende oppholdstid i sengen.
- Tillatt trykkfall og det statiske viftetrykket tilgjengelig for å overvinne det.
- Innløps- og utløpstilkoblingsstørrelser, orientering og tilgjengelig fotavtrykk, inkludert tilgang for karbonhåndtering.
- Strømforsyning, styrespenning og signalet boksen skal utveksle med bygningssystemet.
Luftstrøm, kapasitet og adsorpsjonsytelse
Adsorpsjonsytelsen styres av arbeidspunktet i stedet for av boksen alene. Sengevolum, kontakttid, karbonkvalitet og innløpskonsentrasjon bestemmer sammen hvor lenge karbonet holder en strøm før gjennombrudd, og fuktighet eller høy temperatur vil forkorte denne perioden.
Vi dimensjonerer sengen mot den faktiske eksosbelastningen og setter en differensialtrykk-basislinje ved igangkjøring, slik at driftsteamet har en målbar referanse for tilstanden til karbonet. Der belastningen er tung, konfigurerer vi en større seng, et to-trinns arrangement eller en kortere planlagt erstatningssyklus.
Kontroller, kanal og linjeintegrasjon
Vi konfigurerer kontrollgrensesnittet rundt måten laboratoriet faktisk kjører på. Adsorpsjonsboksen er normalt forriglet med avtrekksviften slik at luftstrøm er påvist før boksen vurderes i drift, og med spjeld eller VAV-aktuator som regulerer pansernettet.
- Differensialtrykkindikasjon over karbonlaget for lasting og gjennombruddsovervåking.
- Potensialfrie kontakter eller analoge signaler for overlevering til laboratoriets BMS eller PLS.
- Vifte og boks forriglingslogikk, pluss alarmkontakter for luftstrømsvikt.
- Kanaloverganger, fleksible koblinger og isolasjonsspjeld koordinert med PP kanalomfang.
Kvalitetskontroll og aksept
Råvarer velges mot eksosavgiften og inspiseres i hvert produksjonstrinn, med ferdige enheter kontrollert 100 % mot avtalte krav og gjeldende standard før forsendelse. Vårt ingeniørteam deltar i utarbeidelsen av T/SLEA 0011-2023 laboratorieavtrekk og T/SLEA 1011-2023 tekniske spesifikasjoner for laboratoriedesign og konstruksjon — del 1, og selskapet vårt har et kvalifikasjonssertifikat for byggeindustrien, en arbeidssikkerhetstillatelse og en forretningslisens.
- Dimensjons- og koblingskontroller mot godkjent tegning.
- Hus og sveisekontroll for korrosjonsbestandighet og strukturell stabilitet.
- Verifisering av karbonfylling, sjiktdybde og jevn fordeling.
- Vifterotasjon, luftstrømverifisering og grunnlinje for trykkfall registrert ved igangkjøring.
- Overleveringsdokumentasjon som dekker enheten, arbeidspunktet og vedlikeholdsplanen.
Installasjon, igangkjøring og vedlikehold
Vi støtter installasjon som en del av et nøkkelferdig behandlingsområde for avfallsgass eller leverer boksen for integrering i et eksisterende system. Enheten er posisjonert for nivåmontering, forankret, koblet til kanalløpet og kablet til kontrollpanelet før luftstrømmen er påvist og trykkfallets grunnlinje er innstilt.
- Adgangsdører og håndteringsrom er dimensjonert slik at karbon kan erstattes uten å demontere kanalnettet.
- Utskiftingsintervaller planlagt fra driftstimer, innløpsbelastning og differansetrykktrenden.
- Reservekarbon, pakninger og tetninger tilgjengelig som serviceartikler.
- Operatørveiledning om avlesning av trykkmåleren, isolering av enheten og sikker håndtering av karbon.
Informasjon vi bruker for å konfigurere løsningen din
Vårt forslag er basert på arbeidspunktet, materialet og produksjonsmålet til laboratoriet. Følgende innganger lar oss fikse huset, karbonsengen og koblingene uten senere endringer.
- Eksosstrømningshastighet og antall og type avtrekk eller skap som mater boksen.
- Løsemiddel- eller kjemikalieliste, innløpskonsentrasjon og om en scrubber går foran boksen.
- Temperatur, fuktighet og eventuelle etsende arter i bekken.
- Nødvendig utslippsmål og overvåkingsmetoden som brukes på stedet.
- Plassering, tilgjengelig fotavtrykk, kanalrute og installasjonsposisjon innendørs eller utendørs.
- Strømforsyning, kontrollgrensesnitt og BMS-protokoll.
- Leveringsomfang påkrevd: kun boks, boks med vifte og kanal, eller et komplett behandlingstog med installasjon.
Ofte stilte spørsmål
Hvilke eksosstrømmer kan en adsorpsjonsboks for aktivt karbon behandle?
Den er designet for organiske avgasser og lukter, inkludert løsemiddeleksos, malingssprøyteeksos og gjenværende organiske stoffer etter skrubbing. Strømmer med høyt vannløselig eller partikkelformet innhold behandles normalt oppstrøms slik at karbonlaget ikke forbrukes av materiale det ikke kan holde.
Hvordan velger vi mellom PP, rustfritt stål og glassfiberhus?
PP passer syretåke, fuktige strømmer og generelt løsemiddeleksos; rustfritt stål passer til varmere bekker og posisjoner som krever mekanisk robusthet; glassfiber passer til store hus, korrosiv bruk og utendørs installasjon. Vi bekrefter temperatur, kloridinnhold og eksponering før fiksering av materialet.
Hvordan er karbonsengen dimensjonert, og når må den skiftes ut?
Sengevolum og karbonkvalitet settes fra eksosstrømmen, innløpskonsentrasjonen og nødvendig kontakttid. Utskifting er planlagt fra driftstimer og differansetrykktrenden registrert ved igangkjøring, med en kortere syklus der innløpsbelastningen er stor.
Kan adsorpsjonsboksen legges til et eksisterende kanal- og viftesystem?
Ja. Vi dimensjonerer boksen mot luftstrømmen og det statiske trykket din eksisterende vifte kan levere, og matcher innløps- og utløpstilkoblinger til kanalløpet. Der den eksisterende viften ikke kan dekke den ekstra motstanden, leverer vi en matchende anti-korrosjon sentrifugalvifte.
Leverer Shujia kun adsorpsjonsboksen eller hele behandlingstoget?
Både. Vi produserer adsorpsjonsboksen, våtskrubbertårnet, anti-korrosjon sentrifugalvifte og PP kanalsystem, og vi leverer dem som en koordinert pakke med installasjon og igangkjøring, eller som individuelle enheter for integrering i et system som allerede er på stedet.
Hvilken informasjon trenger du for å utarbeide en konfigurasjon og tilbud?
Eksosstrømningshastighet, løsemiddel- eller kjemikalieliste, innløpskonsentrasjon, temperatur og fuktighet, nødvendig utslippsmål, utforming av stedet, elektrisk forsyning og kontrollgrensesnitt. Med disse inngangene kan vi fikse husets materiale, karbonseng, tilkoblingsstørrelser og leveringsomfang.
EN
